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【机床】卧式加工中心e500H-GS正式开始销售

来源:JTEKT 发布日期:2013-11-28 14:52

OG真人官网(JTEKT)在2013年11月20日~22日举办的“OG真人官网2013技术展”上,展出并开始销售在通用卧式加工中心e500H上搭载新开发的车削加工功能的e500H-GS(齿轮车削标准配置)。

1开发概要
由于汽车的节能需求,配合着HV车,自动变速器的多级化,对于齿轮复合化、小型化的要求越来越高。当前的现状是,复合齿轮(内齿·外齿)的加工需要数台滚齿机、齿轮刨床、绞孔机等专机,在设备安置场地与设备成本方面客户的负担很大。另外,以现有的加工方法来说,齿轮的小型化、复合化是相当困难的。

基于此,OG真人官网(JTEKT)开发了代替已有加工方法的车削加工法必要的技术,在通用卧加的标准配置上追加车削加工并形成可出售的商品。由此齿轮(内齿、外齿、直齿、斜齿、花键等)加工工序就能很好地统合,也不需要多台专机及很大的设置安装场地,既实现了齿轮制造的工序的通用机化,还能帮助客户降低产品的单价。

另外,通过采用车削加工方法还能够实现客户产品的小型化、轻量化,满足客户的节能需要。
 
2该设备的优点
   ①用通用加工中心进行齿轮加工时的所有加工工序例
    已有工序:车削→滚齿→刨削→倒角→开孔
       ※各个工序都需要1台单独设备
       新加工方法:车削+车削(齿轮加工)+倒角+开孔      
       ※从车削到滚齿,开孔可只用1台加工中心来替代
       ※一次装夹,加工精度稳定
   ②加工中心的车削功能
    通过搭载高速工件轴实现加工中心的旋转切削功能。
   ③通过高线速度加工实现生产效率的提高
    能够实现历来加工中切削速度的2~5倍速度的加工,效率提高。
   ④通过缩短不完全齿轮形状部分,实现了客户产品的小型化·轻量化
   ⑤自动编程功能
        只要输入齿轮产品、工具、磨削条件等相关数据就能简单完成程序制作。
 
3OG真人官网(JTEKT)原创技术
   ①高速工件轴(C轴)的开发
    · 通过独有的DD方式实现工件轴的小型化
    · 液压夹具对应液压4点搭载
   ②搭载新开发的JTEKT制CNC(TOYOPUC MC70)
       · 通过高速同时控制实现高精度的齿轮车削加工
       · 通过SFC/NC-SFC实现设备加工节拍?加工程序的可视化(工艺流程图化)
    ③齿轮车削工具的开发
       · 基于齿轮加工理论完成加工工具的定形
    ④齿轮车削加工技术的开发
       · 为客户产品提供适合的切削加工条件,并确保加工精度·加工节拍。
 
4设备规格

<e500H卧式加工中心>                       [  ] 为选配

项目 单位 e500H4 基本规格
行程(X、Y、Z轴) mm 730、630、800
加速进给速度 m/min 60
旋转工作台分度角度 ° 0.001:NC
主轴锥度尺寸 BT  No.40
主轴旋转数 min-1 12,000
工具数量 20 [40]
工具交换时间 sec 2.5(C-C)
较大工具直径×长 mm φ140 × 560
较大工具重量 kg 8
占地面积(长×宽) mm 2,200 × 3,650
控制装置(CNC)   TOYOPUC-MC70

<C轴(工具轴)>
项目 单位 标准规格
旋转速度 min-1 3,000
较大工件直径 mm φ220
较大工件长 mm 150
定额输出功率(较大/连续) kW 33.5/28.3
扭矩(较大/连续) N?m 160/90

5、设备外观    

 
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